品牌 | 其他品牌 | 冷凝溫度 | -80℃ |
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捕水能力 | 10kg/h | 真空度 | <2.5pa |
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凍干面積 | 0.5m2 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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儀器類型 | 壓蓋裝置型 | 適用范圍 | 中試型 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
上海那艾精密實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備[上儀器網(wǎng)-那艾儀器]網(wǎng)站 送貨*! *!
實(shí)驗(yàn)儀器非電子產(chǎn)品,使用效率和售后服務(wù)**重要。我們同品質(zhì)比價(jià)格,同價(jià)格比效率,同效率比售后。
設(shè)備儀器屬于精密設(shè)備 客戶訂單錄檔案 免費(fèi)1年質(zhì)量保質(zhì),任何問題提供配件保養(yǎng)維護(hù)
上海那艾精密專注以實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)計(jì)、研發(fā),生產(chǎn),銷售為核心的儀器企業(yè),目前熱賣銷售有集菌儀,無菌均質(zhì)器,固相萃取儀,氮吹儀,脂肪測定儀,干式恒溫器,消化爐,光化學(xué)反應(yīng)儀,實(shí)驗(yàn)室微波爐等等。
中試凍干機(jī)-硅油加熱壓蓋型NAI-5000FD真空冷凍干燥技術(shù),簡稱凍干,又稱升華干燥。應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè)。濟(jì)南真空冷凍干燥機(jī)使用
主要特征
1、預(yù)凍干燥在原位進(jìn)行,減少干燥過程的繁瑣操作,實(shí)現(xiàn)了凍干過程的自動(dòng)化;
2、硅油作為循環(huán)介質(zhì),控溫精度高,擱板溫差≤1℃,干燥效果均勻;
3、擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索、中試和生產(chǎn)工藝;
4、7寸真彩觸摸液晶屏,實(shí)時(shí)記錄顯示冷阱溫度、樣品溫度、隔板溫度、真空度;
5、可通過USB導(dǎo)出數(shù)據(jù),可選配上位機(jī)軟件控制,支持電腦瀏覽及打印;
6、可儲存32個(gè)程序,每個(gè)程序可設(shè)40段,在運(yùn)行過程中可修改程序參數(shù),并記錄后的干燥曲線;
7、可預(yù)設(shè)冷阱溫度,低于預(yù)設(shè)溫度時(shí)才啟動(dòng)真空泵,有效保護(hù)真空泵;
8、樣品預(yù)凍溫度可設(shè)置,直線降溫或程序降溫可選;
9、方形托盤不易變形,易于操作,便于清洗;
10、設(shè)有充氣閥,可充干燥惰性氣體;濟(jì)南真空冷凍干燥機(jī)使用
11、干燥室采用高透光無色透明有機(jī)玻璃門,在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程。
技術(shù)參數(shù)
1、壓塞功能:上壓塞,電動(dòng)壓塞
2、干燥面積:0.5㎡
3、擱板層數(shù):3+1層(輻射層)
4、擱板間距:90mm
5、物料盤尺寸:480*360*20(mm)
6、擱板溫度范圍:-50℃—+70℃
7、擱板溫差:±1℃(平衡時(shí))
8、板層低溫度:≤-55℃(空載)
9、板層降溫速率:≤60 min(+20℃降至-40℃)
10、板層升溫速率:≤75 min(-40℃升至+20℃)
11、冷阱溫度:≤-75℃(空載)
12、冷阱降溫速率:≤30min (+20℃降到-70℃)
13、系統(tǒng)極限真空度:<2.5Pa
14、捕水能力:10kg/24h
15、盤裝液體(料厚10mm):5L
16、西林瓶Ф12mm:3690支
17、西林瓶Ф16mm:2046支
18、西林瓶Ф22mm:1056支
19、除霜方式:電加熱化霜/自然除霜可選
20、箱體材料:AISI 304不銹鋼
21、內(nèi)表面粗糙度:板層光潔度RA ≤0.5ΜM,平整度RA ≤±0.5ΜM
22、整機(jī)啟動(dòng)保護(hù):設(shè)備的全部安全條件具備時(shí),整機(jī)才能啟動(dòng)運(yùn)行
23、操作保護(hù):整機(jī)電氣系統(tǒng)具有邏輯連鎖、控制、保護(hù)功能
24、電機(jī):有過載、過熱、缺相保護(hù)等
25、循環(huán)系統(tǒng):加熱循環(huán)保護(hù)
26、升華過程中產(chǎn)品保護(hù):真空度差時(shí)切斷加熱,真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)運(yùn)行凍干工藝
27、主機(jī)外形尺寸:1360*1000*1440+500(mm)
28、整機(jī)重量:700kg
29、整機(jī)功率:5KW
30、電源要求:380V,50HZ
可選配功能
1、共晶點(diǎn)測試裝置
2、上位機(jī)軟件
3、干燥終點(diǎn)判斷
4、進(jìn)口真空泵
5、真空度控制
6、油霧過濾器
7、防返油裝置
8、APP與PC遠(yuǎn)程控制功能